Пористые эластичные материалы нашли широкое применение в быту, строительстве, производстве и даже в рекламном деле. Это объясняется тем, что на 90% своего объема они состоят из воздуха, что обеспечивает предельную легкость и максимум звуко- и теплоизоляционных качеств.
Пенополиуретан пришел к нам из скандинавии и сначала использовался для утепления и шумоизоляции. Сейчас материал выпускается в нескольких конфигурациях и используется даже для изготовления упаковочных ложементов и POS материалов. Это стало возможно благодаря легкости и доступной цене.
Изолон: что собой представляет
Чтобы понять что представляет собой изолон рассмотрим его в сравнении с известным большинству поролоном. Изолон производиться из пенополиэтилена путем вспенивания. Он достаточно плотный и практически не впитывает влагу.
Материал отличается низкой абразивностью и не оставляет следов даже на самых деликатных поверхностях. Именно это свойство позволяет использовать его в качестве ложемента для техники, мобильных телефонов, экранов и музейных экспонатов. Пористая текстура изолона позволяет использовать его для шумоизоляции в вагоно- и автомобилестроении. Несмотря на ряд положительных качеств, материал отличается сложной обработкой. Все дело в его высокой упругости, которая влияет на качество среза и его точность.
Сфера применения
Изолон используется во многих сферах и на данном этапе его популярность только растет. Итак, перечислим основные из них:
- изготовление упаковки;
- шумо- и теплоизоляция помещений и конструкций;
- пошив одежды;
- изготовление кожгалантерейных изделий;
- декорирование интерьеров;
- изготовление лекал, объемных букв и трафаретов.
Если брать изготовление упаковки, то изолон идеально подходит для ложемента – специальный вкладыш, который предотвращает механическое повреждение изделий в процессе хранения и транспортировки. Чаще всего их используют для хрупких сувениров, медицинского инструмента, оптики, цифровой техники и музыкальных инструментов.
Резка изолона
Вырезать такие элементы ручным инструментом достаточно сложно. Из-за их упругости срез получается не всегда ровным и не совсем соответствует заданному контуру. Луч в процессе лазерной резки изолона более подходящий вариант, хотя и тут есть свои нюансы.
Преимущества лазерной резки изолона:
- луч проходит перпендикулярно плоскости материала, а это делает рез точным;
- лазерный станок – сверхпроизводительное оборудование, что позволяет получать большой объем готовых изделий в короткие сроки;
- минимальное количество отходов;
- возможность производить фигурную резку и внутренние контуры без лишних прорезей материала.
Толстые листы изолона (20-25 мм) даже луч лазера режет не совсем ровно. Это объясняется воздушностью материала. Для качественного среза и красивых контуров лучше использовать более тонкие образцы материала.
Современное производство требует не только высокого качества продукции, но и высокой скорости. Лазер хорошо совмещает в себе эти качества и позволяет проводить раскрой даже хрупких и дорогих материалов без большого количества отходов и брака.
Добавить комментарий